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破碎机锤头修复能降低生产成本吗?

时间2020-06-03 点击:247 次 来源:本站

 破碎机锤头修复能降低生产成本。破碎机锤头修复方法采用堆焊的方式对磨损后的锤头进行修复,修复后采用将锤头抬至统一的高度进行秤重,解决了堆焊后动平衡无法测量的问题。锤头修复的方法具有修复方式简单、成本低、时间短的优点,非常适合各类锤式破碎机锤头修复。其修复步骤为:首先对磨损的锤头进行堆焊补平,然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内,固定一根与转子上的主轴平行的基准绳,将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度,用秤对每个锤头进行秤重,计算出转子上相对两组锤头的重量差,然后对重量小的一组锤头进行堆焊,至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。

破碎机锤头.jpg

破碎机锤头修复工作有:

  1、焊前准备工作:一次堆焊8~10个锤头,堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口,用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。

  2、堆焊过渡层:为增大JHY-1C焊条的牢固度,先用JHY-1A焊条焊一层过渡层,焊机电流l20~130A(应选择直流焊机)。8~10个锤头逐个焊接,不要连续施焊,要冷焊,不烫手。一般焊两层,距离堆焊层终了尺寸10mm,如锤头母体磨损较多,可视情况多焊几层。多层堆焊时,层间应清除焊渣,层间温度不应过高,防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量,并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝,趁热时用手锤敲打,消除应力。破碎机锤头配用的堆焊焊条JHY-1C,其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条,有良好的韧性、抗裂性,因而抗冲击,同时有很高的耐磨性。


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