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铸造的破碎机锤头材质型号

时间2020-09-25 点击:257 次 来源:本站

铸造的破碎机锤头材质型号锤头材质都分哪几类?各自有什么性能特点?本文一一道来,破碎机锤头材质大致分为三类:高锰钢破碎机锤头、合金钢锤头和高铬铸铁锤头,不同的破碎机锤头材质具有各自的特点,介绍这三种破碎机锤头材质特点供用户选择,选择锤头材料时应根据锤头大小和要破碎物料的性质合理选择,限度地提高各种耐磨材料的性能潜力,提高其使用寿命,减小材料消耗。破碎机锤头材质型号工作时磨料由下料斗进入破碎机腔体内,物料通过高速旋转锤头的碰撞来破碎物料;或者通过高度旋转的料盘将物料甩向筒体内壁的反击板,相撞后返回锤击区,受到板锤锤击而破碎物料。目前铸造锤式破碎机锤头材质有很多种,如铸造高锰钢系列、铸造合金钢系列和铸造高铬铸铁系列等。

破碎机锤头.jpg

实际生产表明,各种材质制成的,破碎机锤使用性能差异较大,因此,锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。铸造高锰钢是制造破碎机锤头较为普遍的一种铸造高合金材料,常用的铸造高锰钢材质主要有普通高锰钢如ZGMn13;合金化高锰钢如ZGMn13Cr2Mo;微合金化及合金化高锰钢如ZG-Mn13Cr2MoVTi;中锰钢如ZGMn8;超高锰钢如ZGMn18Cr2Mo等。微合金化及合金化高锰钢是在普通高锰钢的基础上,通过微合金化及合金化,强化基体并细化组织,在提高高锰钢的初始硬度和屈服强度的同时,仍可保持高的韧性;中锰钢是通过降低高锰钢中的锰碳量,水韧处理时降低奥氏体组织合金元素的固溶量,减小奥氏体组织的稳定性,在较小的应力条件下,容易实现加工硬化,提高表面硬度和改善耐磨性能;高锰钢水韧处理后的单相奥氏体组织在强烈的冲击应力条件下,具有极强的加工硬化能力,可大幅度提高锤头的表面硬度,改善耐磨性能。但高锰钢锤头在非强烈冲击工况条件下,加工硬化效果差,耐磨性能低,不能充分发挥高锰钢材料的性能潜力,因此,超高锰钢奥氏体组织的稳定性更高,一般应用于较强烈的应力或应变工况条件下,耐磨件才可表现出较好的加工硬化效果和较高的耐磨性。


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