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高锰钢锤头却比普通高锰钢锤头的使用寿命提高50%

时间2020-12-07 点击:37 次 来源:本站

高锰钢是锤头的传统材质,至今已经有200多年的历史。金宇公司经过多年使用观察发现,使用高锰钢材质生产的锤头并不能达到很好的耐磨效果,破碎石灰石一般可使用2-3个月,在有些工况条件下,其使用寿命不到一星期甚至更短。高锰钢锤头之所以不耐磨,一是锤头的磨损是以冲刷为主,二是锤式破碎机锤头在运转过程中所受的冲击力并不大,使用高锰钢的锤头加工硬化效果并不显著。锤头的重量越大,所受的冲击力度越大,其强化效果越显著。所以,作为大型锤头的材质,高锰钢仍是可供选择的材质。同样是高锰钢锤头,高锰钢锤头却比普通高锰钢锤头的使用寿命提高50%,因其加入了Cr、Ni、Mo等稀有金属,可提高其屈服强度和初始硬度等性能,在实际使用中也得到了较好的使用效果。


 高铬锤头就有较高的使用寿命,但其制作工艺复杂,没有一定生产经验的厂家很难生产出高耐磨的锤头。同时破碎机在工作过程中严禁进入铁块,因为高铬锤头硬度高,硬碰硬的结果只会两败俱伤,还会对破碎机造成不同程度的损坏。金宇公司在铸造业已有多年生产经验,所生产的高铬锤头严格按照国家标准,专业的检验设备直读光谱仪可精准化验出各种元素含量。高铬锤头之所以耐磨是因其基体组织为马氏体,贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织。在同等工况条件下,高铬锤头的使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。***红耐磨公司再将生产好的高铬锤头加之有效的热处理工艺,使其耐磨性能大大提高。


 锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出高韧性和高硬度的要求。但众所周知,韧性和硬度是一对矛盾体。因此,在实际选择锤头材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选择材质才能达到理想的效果。如果您有什么问题或疑问,请联系我们。


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