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双液双金属复合锤头

[ 文章来源:双液双金属复合锤头 时间:2018-04-11 点击次数:316]
双液双金属复合锤头
  • 详细信息

 

双液双金属复合锤头,材料选用高抗磨铬钼钒等多元合金,工艺采用消失模真空铸造,将两种不同性能的合金在液液状态下连续浇注一次成型,复合面为韧结构钢;因而双金属锤头既有很高的抗磨,又有可靠的安全性能,使用寿命比传统材料长!


双金属锤头介绍:


双液双金属复合锤头性能及其产量已经非常稳定。双金属锤头采用消失模双液复合浇铸工艺,一次浇铸成型,锤头采用高铬合金,多种合金匹配,钼、钒、铌等贵重元素搭载,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能,硬度达HRC62-65,锤柄采用合金钢,冲击韧性好不断裂,利用双金属热液复合生产工艺将两者有机的结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨,又有可靠的安全性能。


   双金属复合锤头适用于制砖厂、石料厂、钢厂、焦化厂、机制砂、水泥厂等建材行业生产石料,应用于破碎石灰石、花岗岩粉碎、鹅卵石、煤矸石硬质物料,使用结果,双金属锤头比普通高锰钢锤头耐磨性提高了3-5倍,尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料,被众多大型水泥生产线、砂石场用户所推崇。


新型双金属复合锤头优势:


1、特殊的复合铸造工艺


双金属锤头头部采用高铬合金材料,锤柄采用韧性较好的低合金钢材料,利用热复合将两种不同性能和的材料在液液状态下使其熔融为一体,解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象,提高了锤头使用的安全性。


2、特殊的元素配比


双液双金属锤头材质除碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素外,另加入钒、钛、锑、稀土等元素以起到细化晶粒,提高耐磨度的作用。


3、优化热处理工艺


合金锤头热处理工艺是加热到1100℃保温,然后出炉,经化学水韧处理,再进行600℃的低温回火后出炉空冷,硬度可达到62HRC-65HRC,工艺成熟,对锤头硬度和韧性要求非常高,对客户负责是我们的使命。


4、性能可靠应用范围广


双金属锤头具有很高的抗磨和安全性能,有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾,是针对所含SiO2异常石灰石破碎*的耐磨锤头,尤其适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石,适应在严酷磨料磨损条件下工作,比普通高锰钢锤头使用寿命长。


5、经济效益好


该锤头不易断裂,使用寿命比锻造锤头或高锰钢锤头长,符合砂石生产线锤头更换频率高的需求,具有经济效益。


6、提供人性化的服务


所用锤头可以来图定制,如果没有图,我们测绘人员帮助您测绘之后进行定制。


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